電線管 オフセット曲げの寸法計算

2か所の曲げ位置の間隔は段差量÷sin（曲げ角度）です。既定値では60mm÷sin30度＝120.0mm。オフセットを作ると管は短くなり、縮み寸法は段差量×tan（角度の半分）＝60×tan15度＝16.1mmとなります。全長3,660mmの管の中央にオフセットを作る場合、管端から1つ目の曲げまでは（3,660−120）÷2＝1,770.0mm。曲げ後の全長は3,643.9mm、直角曲げの取り代はE25で曲げ半径152.4mmとして65.4mmです。

曲げ角度ごとの係数

段差量ごとの曲げ位置の間隔

※参考計算です。規格・規程・メーカーの推奨条件は改定されるため、施工前に最新の資料と現場条件を確認してください。

電線管 オフセット曲げの寸法計算の詳しい解説

オフセット曲げの寸法が単純な三角関数で決まるのは、二つの同じ角度の曲げで平行な段差を作るという幾何が背景にあるからです。段差量を斜辺の垂直成分と見れば、曲げ位置の間隔は段差量をサインで割った値になります。30度を使う習慣が根強いのは、この倍率がちょうど2倍という覚えやすい数字になるためです。角度を大きくすれば間隔は詰まりますが、その分だけ管の縮みが増え、ケーブルの通りも悪くなります。

判断が分かれるのは角度の選び方です。狭い場所で段差を作るなら60度が有利ですが、縮みが段差量の0.577倍に達し、直線部の余裕がないと全長が足りなくなります。ケーブルの引き入れという観点では角度が浅いほど抵抗が小さく、長い区間を一度に引く計画では30度が選ばれます。天井裏で梁をかわす程度の段差なら45度が扱いやすく、間隔と縮みのどちらも極端になりません。

見落とされやすいのが縮みの累積です。1か所あたり16mm程度でも、1本の管に3か所のオフセットがあれば50mm近く短くなります。定尺の管を切らずに使う計画では、この縮みを見込まずに墨を出すと最後の接続で届きません。逆に長めに切って現場で調整するやり方は、ねじなし電線管では端部の処理が必要になり手戻りが増えます。曲げの順序を決め、1か所曲げるごとに実測して次の墨を出すのが確実です。

管の種類による違いも押さえておく必要があります。薄鋼電線管とねじなし電線管はベンダーで冷間曲げができますが、硬質ビニル電線管は加熱して曲げるため曲率が大きくなりやすく、縮みの実測値が計算とずれます。合成樹脂可とう管はそもそも曲げの計算を必要としない場面が多い一方、支持間隔を詰めないと自重でたわみ、意図した段差が保てません。金属管では曲げ半径を管の内径の6倍以上とする考え方が示されています。

仕上がりの美観も検討の対象です。同じ経路に並ぶ複数の管でオフセットの位置と角度をそろえると納まりが整い、支持金物も共通化できます。曲げ位置の墨を1本ずつ出すより、定規を当てて一括で出すほうが精度も揃い、後の点検でも経路を追いやすくなります。

業界・現場での使い方

よくある間違い・注意点

• 縮み寸法を見込まずに墨を出す — 1か所16mm程度でも複数箇所では50mm近く短くなり、接続で届きません。
• 角度を大きくして間隔だけを詰める — 縮みが段差量の0.577倍に達し、直線部の余裕がなくなります。
• 曲げ半径を確認せずにベンダーを選ぶ — 管の内径の6倍以上とする考え方があり、小さすぎると管が扁平になります。
• 硬質ビニル管を金属管と同じ計算で加工する — 加熱曲げでは曲率が大きくなりやすく、実測との差が出ます。
• 複数の管でオフセットの位置をそろえない — 納まりが乱れ、支持金物の共通化ができなくなります。

関連する規格・公的資料

• 経済産業省 — 電気事業法・電気設備技術基準
• 資源エネルギー庁 — 電力・省エネルギー
• 日本電気協会 — 内線規程・保安規程
• 日本電気技術規格委員会 — 民間電気技術規格
• 電気設備学会 — 電気設備の技術指針
• 日本電線工業会 — 電線・ケーブル
• 日本電機工業会 — 電気機器
• 日本産業標準調査会 — JIS規格
• 国土交通省 — 公共建築工事標準仕様書
• 日本冷凍空調工業会 — 冷凍空調機器

※本ツールは公的基準に基づく参考計算です。医療・法務・税務の判断は最新の告示・規格および専門家の判断に従ってください。

よくある質問（FAQ）

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