ダクト静圧損失 計算ツール|送風機選定と省エネ低圧損失設計
ダクト直管長・風量・断面積・エルボ数・材質から、直管摩擦損失と局部損失を合算し送風機の必要静圧を瞬時に算出。ダルシー・ワイスバッハ式ベースの直管摩擦係数、局部損失係数(ζ)、亜鉛鉄板・スパイラル・グラスウール内張・フレキシブルの材質別粗度を反映。SHASE-S 010(空気調和・衛生工学会規格)ダクト設計マニュアル、建築設備設計基準(国交省)、ASHRAE Handbook HVAC Systems、日本産業機械工業会 送風機規格に整合。オフィス空調・工場換気・厨房排気・局所排気設計と、送風機動力削減の省エネ実務に対応します。
ダクト静圧損失 計算機
計算式と圧力の分類
基本式(ダルシー・ワイスバッハ)
直管損失 ΔPf = λ × (L/D) × (ρv²/2) [Pa]
局部損失 ΔPl = Σ(ζi) × (ρv²/2) [Pa]
合計静圧損失 ΔP = ΔPf + ΔPl
λ=摩擦係数(亜鉛鉄板0.02程度)、L=ダクト長さ(m)、D=水力等価直径(m)、ρ=空気密度(1.2 kg/m³ @20℃)、v=風速(m/s)、ζ=局部損失係数(エルボ0.3-0.5、分岐0.4-0.6、ダンパ0.2-1.5)。
簡易実務式
ΔP(実務) ≒ 単位長さ損失(Pa/m) × 相当長 L' + 局部損失
実務では亜鉛鉄板ダクト・標準風速時に「単位長さ損失1.0-1.5 Pa/m」を用い、直管相当長で計算する簡易式が SHASE-S 010・ダクト設計マニュアルで推奨されています。本ツールは詳細計算モードで、より正確な結果を返します。
送風機動力の推定
送風機軸動力 P [kW] = Q × ΔP / (60 × 1000 × η)
Q=風量(m³/min)、ΔP=全圧損失(Pa)、η=送風機効率(0.5-0.7)。送風機選定時は電動機出力に1.1-1.3の安全率を掛けます。
静圧・動圧・全圧の違い
送風機カタログや設計書に頻出する3つの圧力概念を整理します。
| 圧力 | 定義 | 計算式 | 用途 |
|---|---|---|---|
| 静圧(Static Pressure, SP) | ダクト壁に垂直に働く圧力 | 実測(ピトー管の垂直穴) | ダクト損失計算、送風機静圧選定 |
| 動圧(Dynamic Pressure, PV) | 気流の運動エネルギー | ρv²/2 [Pa] | 流量測定、局部損失係数計算 |
| 全圧(Total Pressure, TP) | 静圧+動圧 | SP + PV | 送風機出口の総エネルギー |
送風機性能表の「静圧」は吐出口の静圧値を意味し、ダクト系統の全損失に合致するよう選定します。動圧は吐出口で再獲得できるため、送風機選定時は静圧損失分のみで足ります。ただし高風速系統(15m/s以上)では動圧割合が無視できず、全圧ベースで選定するケースもあります。
用途別 推奨風速早見表
SHASE-S 010、ASHRAE Handbook、建築設備設計基準に基づく推奨風速です。過大風速は騒音・圧損増、過小風速はダクトサイズ過大・設置コスト増になるため、用途に応じた選定が重要です。
| 用途 | 主ダクト風速 | 枝ダクト風速 | 吹出口風速 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 住宅換気 | 3-4 m/s | 2-3 m/s | 1.5-2.5 m/s | NC-25以下、静粛環境 |
| オフィス空調(低速) | 4-6 m/s | 3-5 m/s | 2-3 m/s | NC-35、標準採用 |
| オフィス空調(中速) | 6-8 m/s | 4-6 m/s | 2.5-3.5 m/s | NC-40、コスト優先 |
| 商業施設・店舗 | 6-8 m/s | 4-6 m/s | 3-4 m/s | NC-40、環境音マスキング |
| 工場一般 | 8-12 m/s | 6-8 m/s | 4-6 m/s | NC-50、機械騒音下 |
| 厨房排気 | 7-10 m/s | 5-7 m/s | — | 油煙搬送、風速低下不可 |
| 局所排気(粉塵) | 15-25 m/s | 10-15 m/s | — | 粉塵沈降防止、労働安全衛生法 |
| 高速ダクト(産業) | 15-25 m/s | — | — | 省スペース重視、騒音対策必須 |
吹出口の直下風速(コアンダ効果考慮)は居住域(床上1.5m以下)で0.25 m/s以下が推奨されます(ISO 7730準拠)。
単位長さ摩擦損失早見表(亜鉛鉄板・空気20℃)
実務でよく使う「単位長さ損失(Pa/m)」の目安値。ダクト設計マニュアル(空気調和・衛生工学会)ムーディー線図ベース。
| ダクト風速 | φ300円形換算 | φ500円形換算 | φ800円形換算 |
|---|---|---|---|
| 2 m/s | 0.15 Pa/m | 0.08 Pa/m | 0.05 Pa/m |
| 4 m/s | 0.5 Pa/m | 0.28 Pa/m | 0.16 Pa/m |
| 6 m/s | 1.0 Pa/m | 0.55 Pa/m | 0.32 Pa/m |
| 8 m/s | 1.7 Pa/m | 0.9 Pa/m | 0.52 Pa/m |
| 10 m/s | 2.5 Pa/m | 1.35 Pa/m | 0.78 Pa/m |
| 12 m/s | 3.5 Pa/m | 1.9 Pa/m | 1.1 Pa/m |
| 15 m/s | 5.2 Pa/m | 2.8 Pa/m | 1.6 Pa/m |
| 20 m/s | 8.8 Pa/m | 4.7 Pa/m | 2.7 Pa/m |
矩形ダクトの場合は「水力等価直径 De = 1.3×(a×b)^0.625 / (a+b)^0.25」で円形換算後に上記表を参照します。
局部損失係数(ζ)一覧
ダクト構成要素ごとの局部損失係数。ΔP = ζ × (ρv²/2) で計算します。値はSHASE-S 010・ASHRAE Handbookの標準値です。
| 要素 | ζ値 | 備考 |
|---|---|---|
| 90°エルボ(R/D=1.5) | 0.3 | ゆるやかな曲がり、標準品 |
| 90°エルボ(R/D=1.0) | 0.4 | やや急、コンパクト設計 |
| 90°エルボ(R/D=0.5) | 0.7 | 急な曲がり、避けたい |
| 90°ミーターエルボ(内案内羽根付) | 0.2 | 省エネ設計の推奨 |
| 90°ミーターエルボ(羽根なし) | 1.1 | 非推奨、高圧損 |
| 45°エルボ | 0.15-0.2 | 2つ組合せで90°代替可 |
| T字分岐(等分) | 0.4 | 枝側+主管側 |
| Y字分岐(45°) | 0.3 | 流れ円滑 |
| 拡大(緩やか) | 0.1-0.3 | 拡大角7°以下推奨 |
| 拡大(急激) | 0.5-1.0 | 渦流損失大 |
| 縮小(緩やか) | 0.1-0.2 | 加速で損失小 |
| ボリューム(風量)ダンパ(全開) | 0.2-0.4 | 全開時でも圧損あり |
| 防火ダンパ(FD) | 0.3-0.5 | 建築基準法必置要素 |
| グラスウール消音器 | 0.5-1.5 | 減音量30-45dB代償 |
| HEPAフィルタ(初期) | 250-400 Pa | 目詰まりで倍増 |
| プレフィルタ(初期) | 30-50 Pa | クリーンルームの前段 |
ダクト材質と粗度
亜鉛鉄板(JIS A 4009)
空調・換気ダクトの標準材料。粗度 0.15mm相当、摩擦係数 0.02程度。板厚 0.5-1.2mm、矩形・円形どちらも施工可能。角ダクトはコーナー部で乱流が発生し、円形より約10%圧損が高くなります。安価・加工性良好で汎用性高い。
スパイラルダクト
亜鉛鉄板の螺旋巻き円形ダクト。粗度 0.09mm、摩擦係数 0.017程度で亜鉛鉄板矩形より10-20%圧損低。外観意匠性も良く、露出ダクト(カフェ・オフィス)で採用増。φ100-800の規格品が普及、施工性・気密性ともに優れる。
グラスウール内張ダクト
亜鉛鉄板ダクトの内側にグラスウール25mm程度を張り付けたもの。粗度 1.5mm相当、摩擦係数 0.03程度で圧損は亜鉛鉄板の1.5-2倍だが、優れた消音効果(500Hzで25dB減)で騒音対策が必要な系統に採用。ホテル客室・録音スタジオ・会議室等。
フレキシブルダクト(FD)
アルミ蛇腹管・グラスウール断熱の柔軟ダクト。粗度大(3-5mm相当)、摩擦係数 0.04以上で圧損は亜鉛鉄板の2-3倍。ただし配管施工の柔軟性から末端接続(ボックス-吹出口間の1-2m)で多用。長距離配管への使用は禁忌。
ステンレス製ダクト
厨房排気(油煙・耐熱)、化学工場排気(耐腐食)、クリーンルーム(発塵防止)用。SUS304・SUS316L材、粗度は亜鉛鉄板と同等。亜鉛鉄板の3-5倍の材料費で採用は特殊用途に限定。
塩ビ(PVC)ダクト
化学工場排気(耐薬品)、下水処理場、電解工場のヒューム排気で採用。粗度小(0.05mm)で圧損有利。ただし耐熱60℃以下、燃焼性・煙突用途不可。強度低いため大口径では補強が必要。
省エネ低圧損失設計
送風機動力は流量×圧力に比例するため、圧損10%削減で動力10%(=年間電気代10%)削減。以下の設計手法で低圧損設計を実現します。
低圧損設計の5原則
- 低風速化 — 主ダクトを8→6m/sに下げると圧損約40%減。ダクトサイズ増(20%)のコスト増を年間電気代削減で回収
- ミーターエルボの内案内羽根 — ζ 1.1→0.2で圧損80%減、単位10-20万円/箇所の投資で数年回収
- R/D=1.5以上のゆるやかエルボ — ζ 0.7→0.3で圧損57%減、寸法制約なければ最優先
- フレキシブルダクトの短距離化 — 末端2m以内に限定、それ以上はスパイラル化
- フィルタ差圧管理 — 定期清掃・交換で目詰まり圧損を初期値×1.5以内に維持
投資回収の例
10,000m³/h・年8,000時間運転の空調系統で、圧損を600Pa→400Paに削減した場合。動力削減=1.6kW、年間削減電力=12,800kWh、電気代削減=約38.4万円/年(30円/kWh)。追加投資300万円でも約8年で回収、機器寿命15-20年で十分ペイします。
業界での応用
オフィスビル空調設計
天井内ダクト経路計画、VAV(Variable Air Volume)方式との組合せ、静圧一定制御(SP-Reset)。BEMS・EMSと連動しリアルタイム最適化。SHASE-S 010・建築設備設計基準(国交省)準拠。省エネ法適合、CASBEE・LEED認証取得の中核設計。
工場換気(第一種・第二種・第三種)
建築基準法・労働安全衛生規則の換気必要風量算定と、ダクト系統設計。有機溶剤・特化物・粉塵作業場では局所排気装置(LEV)の制御風速確保が労働安全衛生法により義務化。厚生労働省告示準拠設計。
厨房排気
グリスフィルタ→排気ダクト→送風機→煙突の一連設計。油煙付着で経年圧損増、清掃計画とセットで設計。建築基準法・消防法・食品衛生法対応。特定行政庁・保健所への設備届出が必要。
クリーンルーム
HEPA/ULPAフィルタ通過を含む高圧損系統。半導体・製薬・食品工場のISO 14644対応。フィルタ差圧の経年増加を見込んだ送風機選定、風量減衰の許容範囲設計、フィルタ交換時期の予測管理。
データセンター空調
ホットアイル/コールドアイル分離、床下給気+天井還気のハイブリッド設計。PUE最適化のためインバータ制御・変風量運転が主流。JDCC(日本データセンター協会)ガイドライン、TIA-942準拠。
局所排気装置(LEV)設計
労働安全衛生法「有機溶剤中毒予防規則」「粉じん障害防止規則」「特化物障害予防規則」対応。制御風速(0.4-1.0m/s規定)、フード形状(囲い・外付け)、ダクト搬送風速(粉じん15-25m/s)の設計。作業環境測定士・労働衛生コンサルタントとの連携設計。
よくある間違い・注意点
- 局部損失を無視・過小評価 — エルボ・分岐・ダンパ・フィルタで直管損失の何倍にもなります。「短い直管+多数の局部要素」の設計では局部が主要成分。曲がりの多い天井内ダクトは特に注意が必要です。
- 風速過大で騒音発生 — 15m/s超で明らかな気流音、20m/s以上で笛鳴り音発生の場合あり。オフィスNC-40以下、居室NC-35以下を騒音基準として設計してください。ISO 7730・SHASE基準を参照。
- フレキシブルダクトの長距離使用 — アルミ蛇腹の粗度が大きく、亜鉛鉄板の2-3倍の圧損。「末端2m以内」を守らないと予想外の風量不足になります。長距離はスパイラルダクトに置換必須。
- ダンパ調整不備で系統バランス崩壊 — 各枝ダクトのVAVダンパ・VDダンパ調整未実施で、風量分配が偏り、一部の吹出口から風が出ない・過剰の症状。試運転時の風量測定・調整(TAB作業)は必須。
- フィルタ差圧の経年増加を見込まない設計 — 初期圧損 250Pa のHEPAフィルタは目詰まりで倍増(500Pa)します。送風機静圧選定時に「初期+末期(2倍)」の中間値を採用するのが実務標準です。
- 矩形ダクトのアスペクト比 過大 — 縦横比1:1が理想、1:4を超えると局部乱流損失増。設置スペース都合でも1:3以内に抑えることが省エネ設計の原則です。
- 断熱不足で結露 — 冷房ダクト・厨房排気ダクトは結露で腐食・落下事故のリスク。グラスウール25-50mmの外装断熱、または内張ダクト採用で結露対策必須。JIS A 6301準拠。
関連する規格・法令
- SHASE-S 010(空気調和・衛生工学会規格) ― ダクト設計マニュアル。静圧計算・材料規定・施工基準の中核。空調設計者必携。
- 建築設備設計基準・同解説(国土交通省官庁営繕部) ― 公共建築のダクト設計基準。設計標準として広く民間でも参照。
- 建築基準法(換気設備・防火ダンパ) ― 居室換気必要風量、防火区画貫通部の防火ダンパ設置義務。
- 労働安全衛生法・関連規則 ― 有機溶剤中毒予防規則、粉じん障害防止規則、特化物障害予防規則。局所排気装置の設計・性能規定。
- JIS A 4009(空気調和及び換気設備用ダクトの構造) ― 亜鉛鉄板ダクトの板厚・接合方法・補強規定。
- JIS A 6301(吸音材料) ― グラスウール吸音率、内張ダクト材料の性能規定。
- ASHRAE Handbook HVAC Systems and Equipment ― 米国空調学会。世界標準的な設計マニュアル、局部損失係数の詳細一覧。
- SMACNA(米国板金・空調工事協会) HVAC Duct Construction Standards ― 板金ダクトの製作・施工の国際標準。
- 消防法(排煙設備・厨房排気) ― 排煙ダクト設計、厨房排気の防火ダンパ・グリスフィルタ規定。
- 省エネ法(建築物省エネ法) ― 一次エネルギー消費量算定、空調エネルギー削減の設計基準。
参考文献・公的資料
ダクト設計・送風機選定の詳細情報は、以下の公的機関・業界団体の資料を参照してください。
- 空気調和・衛生工学会(SHASE) ― SHASE-S 010・ダクト設計マニュアルの発行元。建築設備の学術団体。
- 国土交通省 官庁営繕 建築設備設計基準 ― 公共建築のダクト設計基準、標準仕様書。全国自治体・民間で広く採用。
- 厚生労働省 労働安全衛生法 ― 有機則・粉じん則・特化則、局所排気装置設計基準の一次情報。
- 中央労働災害防止協会 ― 局所排気装置設計計算例、労働衛生工学の実務資料。
- 日本産業機械工業会(JSIM) ― 送風機・圧縮機の技術規格、性能試験方法。
- ASHRAE(米国暖房・冷凍・空調学会) ― Handbook Series、世界標準的HVAC設計資料。
- SMACNA(米国板金・空調工事協会) ― HVAC Duct Construction Standards、板金ダクト製作の国際標準。
- 日本産業標準調査会(JISC) ― JIS A 4009・JIS B 8330等の公式検索。
- 資源エネルギー庁 省エネ法(建築物省エネ) ― 建築物のエネルギー消費性能基準、空調設備の省エネ計算。
- 日本冷凍空調工業会(JRAIA) ― 業務用エアコン・空調機器の業界統計、性能基準。
よくある質問(FAQ)
30m直管・20m³/min・エルボ6箇所の静圧損失は?
ダクト断面積0.15m²(風速約2.2m/s)の場合、直管損失約5Pa、エルボ損失(R/D=1.5)約10Pa、合計約15-30Pa。断面積が小さく風速が6m/sなら直管45Pa+エルボ65Pa=約110Pa、8m/sなら合計約200Paと風速で大きく変わります。当ツールで実数値を確認してください。
送風機の余裕率はどれくらい取るべき?
設計計算値に対し15-25%の余裕が標準。フィルタ経時劣化(初期→末期で圧損2倍)、実施工時のダクト漏れ、断熱材の膨らみ等による予期しない損失増を吸収します。ただし過剰な余裕(50%以上)はインバータで低速運転しても効率低下、経済的でありません。
矩形ダクトと円形ダクト、どちらが有利?
圧損面では円形が10-20%有利(スパイラル)。ただし天井内収まりでは矩形が有利で、実務では併用が一般的。主ダクトを矩形、末端をスパイラル・フレキシブルとする組合せが多く採用されます。矩形採用時は縦横比1:3以内に抑えるのが原則。
ミーターエルボと標準エルボの差は?
標準エルボ(R/D=1.0)のζは0.4、ミーターエルボ(90°角切り)は羽根なしで1.1、内案内羽根付で0.2。内案内羽根付ミーターエルボが最も低圧損で、スペース制約と圧損最小化を両立。1箇所あたり10-20万円追加投資で、年間電気代削減で数年回収します。
フレキシブルダクトは何メートルまで使える?
実務推奨は末端2m以内(SHASE-S 010・空調工事共通仕様書)。それ以上長いと圧損過大・風量減衰。長距離が必要ならスパイラルダクトに切替、末端接続にのみフレキシブル使用する設計が原則です。
ダクト風速は何m/sが適正?
オフィス空調で主ダクト4-6m/s、枝ダクト3-5m/s、吹出口2-3m/sが標準。工場一般で主8-12m/s、局所排気で15-25m/s(粉塵沈降防止)。用途・音環境で最適値が異なるため、SHASE-S 010「用途別推奨風速表」を参照してください。
省エネ設計の効果はどれくらい?
風速を1段階下げる(例:8→6m/s)と圧損約40%減、送風機動力40%減。年間8,000時間運転の中規模空調で年間30-50万円の電気代削減。追加投資300-500万円でも8-12年で回収、機器寿命15-20年で確実にペイします。CASBEE・BELS認証取得の観点でも省エネ化は必須。
厨房排気ダクトの注意点は?
油煙付着で経年圧損増(初期の1.5-2倍)、火災リスク(グリス火災)、腐食リスクの3点。清掃頻度(3-6ヶ月に1回)を設計時に決め、点検口・清掃口を必ず設置。ステンレス製が推奨。消防法・建築基準法(防火ダンパ)対応が必要で、保健所への設備届出も必須です。
ダンパで風量調整すると圧損は増える?
増えます。VD(ボリュームダンパ)を絞ると圧損増加、送風機動力も増。省エネ観点では各枝の管径・エルボ配置で自然バランスさせ、ダンパは微調整用とする設計が原則。全ての枝でダンパで50%閉塞するような設計は、圧損増による動力増でエネルギー無駄使いです。
クリーンルームのフィルタ圧損はどう見積もる?
HEPAフィルタ(初期250-400Pa)、ULPAフィルタ(初期450-600Pa)。目詰まりで初期の2-3倍まで増加してから交換が経済的。送風機静圧選定時は初期+末期の中間値(初期×1.5倍)を採用、インバータ制御で経時圧損増に対応するのが実務標準です。
ダクトの結露対策は?
冷房ダクトは結露で腐食・落下事故のリスク。グラスウール25-50mmの外装断熱、または内張ダクト採用が対策。断熱厚は室内温湿度・ダクト内気温で決まり、湿度70%以上の環境では50mm以上必要。厨房排気ダクトも高温+外気冷却で結露発生、同様に断熱設計が重要です。
試運転調整(TAB)とは?
Testing, Adjusting, Balancingの略で、ダクト系統の風量測定・ダンパ調整・バランス取り作業。設計風量と実測値の乖離を発見し、各枝ダクトのダンパ調整で系統全体を最適化。BSCAA(建築設備調整協会)資格保有者による専門作業で、竣工引渡し前の必須工程です。