植物工場レタス

計算式と考え方

年間の出荷株数は「1日の出荷数 × 350日」で求めます。5,000株なら1,750,000株です。1株あたりの電力費は「0.85kWh × 22円」で18.70円になります。人件費は14人×420万円の5,880万円を年間出荷数で割って33.60円です。設備投資9億円を10年で償却すると年9,000万円で、1株あたり51.43円になります。種苗と培地に18円、施設の維持費として投資額の3%にあたる2,700万円を按分した15.43円を加えると、生産原価は1株あたり約137.16円です。出荷単価190円なら年間の営業利益は約9,247万円になります。1株90gなら年間の出荷重量は157.5tで、1kgあたりの生産原価は約1,524円です。栽培期間35日の間は株が施設内に留まるため、常時栽培している株数は「1日の出荷株数 × 栽培期間」で175,000株となり、これが必要な栽培棚の規模になります。

原価の構成

植物工場レタスの詳しい解説

閉鎖された環境で人工の光を用いて栽培する方式は、天候に左右されず年間を通じて安定した生産ができ、農薬を使わずに済むという特徴があります。一方、照明と空調に多くの電力を要し、また設備への投資が大きいため、生産の原価は露地での栽培より高くなります。この原価をどこまで下げられるかが、事業として成立するかの分かれ目になります。原価の構成では、設備の償却費と電力費が中心になります。償却費は投資額を稼働年数で割った額であり、投資を回収するには生産量を最大化して単位あたりの負担を下げる必要があります。稼働率が低い状態では、この負担が重くのしかかります。設備の設計段階で、実現可能な稼働率を前提とした投資額の設定が求められます。電力費については、照明の効率が改善されてきたことで、以前より下がっています。発光する素子の効率が上がり、また植物の生育に必要な波長に絞った照射により、無駄が減りました。それでも、電力の単価が上昇すれば原価に直結するため、価格の変動が経営に与える影響は大きくなります。自家発電の設備や、電力の需給に応じた運転の調整といった対策が検討されます。人件費は、自動化の余地が大きい部分です。種を播く、苗を移す、収穫する、包装するという工程のうち、機械化できるものから順に置き換えることで、人件費を下げられます。ただし自動化には追加の投資が必要であり、その投資額と削減される人件費を比較して判断することになります。規模が大きいほど自動化の効果は高まります。販売の面では、原価の高さを価格に転嫁できるかが課題になります。農薬を使わない、洗わずに食べられる、日持ちがする、規格が揃っているといった特徴を評価してもらうことで、露地の産品より高い価格での販売が可能になります。飲食店への供給、加工用の原料としての供給、包装済みの製品としての販売といった経路により、価格が変わります。この販路の確保が、投資の回収を左右します。事業として成立させるには、稼働率の維持、電力費の管理、自動化による人件費の削減、そして価格を維持できる販路という四つの要素を同時に満たす必要があります。

業界・現場での使い方

よくある間違い・注意点

• 稼働率を100%で計画する — 償却費の負担が単位あたりで増えます。実現可能な稼働率を前提にしてください。
• 電力単価を固定的に見積もる — 単価の上昇が原価に直結します。変動を織り込んだ計画が必要です。
• 販路を確保せずに規模を拡大する — 原価が高いため価格を維持できる販路が前提になります。

関連する規格・法規

• 農水省
• JA全中

※本ツールは公的基準に基づく参考計算です。実際の設計・施工・法令適用は最新の告示・規格および所轄官庁の判断に従ってください。

よくある質問（FAQ）

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